炉渣在水泥制造中的应用《工业废渣在水泥生产中的应用》内容简介本书编者汇集了中国建筑材料科学研究总院及国内对各种工业废渣用作水泥混合材料的大量试验研究数据,对我国水泥行业利用工业废渣的概况、水泥混合材料分类、混合材料的作用机理以及对已用于、可能用于和不能用于水泥混合材料的工业废渣作了论述和介绍。本书综合文献资料和试验研究结果,对我国工业废渣资源情况、水泥行业利用工业废渣概况、混合材料的分类、混合材料对水泥性能作用机理进行了综述;就已在水泥行业利用和可能在水泥行业利用的工业废渣的概况以及这些废渣对水泥性能的影响规律进行了分别介绍;综述了建材行业利用工业废渣的技术状况和途径;同时以附录的形式介绍了我国工业废渣综合利用目录、资源综合利用企业所得税优惠目录、部分工业废渣利用技术专利以及水泥混合材料测定的相关问题及检测方法。本书可供从事水泥、混凝土生产、研究的工程技术人员参考。《工业废渣在水泥生产中的应用》目录第一章水泥混合材料利用。
炉渣在水泥制造中的应用由于我国石油资源短缺,而煤炭和石灰石资源较为丰富,结合目前氯碱行业的现状,采用电石法生产,在我国行业具有十分重要的意义,但电石渣对环境的影响一直是电石法生产的难题。早在年,发改委、科技部和环保总局共同发布的《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》中,电石渣综合利用技术榜上有名。随着循环经济理念日渐深入人心,利用电石渣生产水泥也成为电石法企业关注的焦点,电石渣制水泥生产线也纷纷上马,一些水泥生产厂家还争相从氯碱企业购买电石渣。近两年,电石法生产企业通过技术改进和加强管理,在节能降耗等方面取得了很大进步,电石法产品品质已经基本可以与乙烯法路线相抗衡。但电石渣却仍是制约电石法企业发展的瓶颈,每生产吨就要产生吨固态的氢氧化钙,不仅需要占用大量的土地,还会造成水源污染。具有一定规模的电石法生产企业每年生成的电石渣非常可观,许多企业就因为无法处理这些副产品而影响生产规模的扩大。而随着城市化建设步伐的加快。
炉渣在水泥制造中的应用:高掺电石渣生产水泥新型干法生产工艺的研究及应用唐根华卫耕包先法中国建材集团合肥水泥研究设计院,机器视觉,烟草机械建设节约型社会、发展循环经济已成为人们的共识,电石渣是煤化工行业用乙炔法生产聚氯乙烯树脂的工业废渣,过去大多数企业将电石渣择地堆存或铺垫路基,不但占用了宝贵的土地资源,而且碱化土地,对空气、地表水和地下水产生二次污染,传统处理电石渣的方式已不能适应社会发展的要求,甚至被政府环保部门明令禁止;年我国电石产量为万年为万电石渣的年排放量逾万随着石油价格持续上涨,市场无疑为煤化工发展提供了巨大的空间,电石渣量将会大量增加,有效地综合利用电石渣,对保护环境、节约土地和水资源及实现经济可持续发展具有显著的生态和社会效益。合肥水泥研究设计院十分注重水泥行业的循环经济发展,研究各种工业废渣在水泥生产中的综合利用,一直致力于电石渣生产水泥的综合技术与装备的开发研究,采用多种水泥生产工艺消化。
炉渣在水泥制造中的应用一、技术背景资料:水渣,又称高炉水淬矿渣,是高炉炼铁、炼钢产生的副产品。水渣作为生产水泥的主要混合料之一,有很长的应用历史。传统的水泥生产工艺是将水泥熟料和矿渣(包含水渣)等一同混入球磨机粉磨。由于混合材中采用了水渣的应用,使得水泥的强度予以了保证。但这种工艺不仅增加了磨机能耗,同时只能很小部分的发挥了水渣的特性,近年来,分别粉磨超细水渣应用技术的出现,为水渣在水泥中的应用开辟了新的前景。但同时需要将水渣磨至细度,该工艺需要吨电耗在左右,成本仍然较高;另外最重要的是掺入比例有限,经济效益不显著。特别是在水渣成本高的地区就没有什么效益可言,目前的应用实践也表明,主要是钢铁厂自己加工成超细水渣出售,其实是钢铁厂废弃物处理的一种手段,对国内大范围内的水泥企业而言,并没有示范和借鉴作用。尽管有些媒体报道了水渣的掺入量可以达到了,但实践和实验证明:要保证水泥原有的工艺配方不变、质量不变,其掺入比例在左右,当掺。
炉渣在水泥制造中的应用一、概述电石渣是生产工业产品乙炔气、聚氯乙烯、聚乙烯醇等过程中电石水解后产生的废渣。电石渣的主要成分是,正常流动时的水分在以上。电石渣如得不到有效利用,将占用大量的土地堆放,并污染堆场附近的水资源,对周边环境污染很大,属难处理工业废弃物。目前,电石渣作为水泥原料仍是综合利用电石渣的重要途径。以前,我国利用电石渣生产水泥熟料,多见于湿随着新型干法水泥的普及应用,电石渣法回转窑和立窑。和部分应用电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术也屡见报道。齐齐哈尔榆树屯化工厂每年排放的电石渣没有得到利用,现已存量达万吨。由于年限较长,水分达到以下,公司于年开始在生料中尝试使用部分电石渣配料,经过生产实践,反复调整优化,终于生产出了优质的硅酸盐水泥熟料。二、原燃材料分析:(见表、表)表:原料化学分析物料名称石灰石电石渣粘土硫酸渣煤灰∑表:煤工业分析.三、电石渣特性分析⒈物理性能。电石渣比表面积为电石渣具有多孔状结构,。
炉渣在水泥制造中的应用在能源供应紧张的形势下,寻求有效的节能途径是小水泥生存发展的关键,而浙江人多地少,节约耕地、减少用泥又是我省具有战略性的一个课题。多年来,我们围绕上述课题进行了不断地探索,在年代曾用劣煤、泥炭烧水泥,烟囱灰、煤渣等代粘土作了较长时间的探索。其中,工业煤渣的综合应用试验时间最长、效果最好。本文就工业煤渣在我厂水泥生产中的综合应用情况作一介绍,供类似我厂资源情况的厂家参考、应用。煤渣的性质这里所称的煤渣是块煤或粒煤燃烧后呈疏松状或团块状未经水淬的残渣。我厂使用的煤渣,比重为,容重为千克米松散干煤渣。煤渣中含有一定量未燃的碳,其含量随燃料和燃烧技术不同而有差别,我厂使用的煤渣,含碳量在之间,最高时达。煤渣灰分的化学成分与粉煤灰相似,对个煤渣样分析,其灰分的化学成分见表。煤渣中少量的硫化物对立窑锻烧水泥是一种有益的矿化剂,化学成分的差别主要是由于产地不同。表煤渣灰分的化学成分在测定煤渣残热时,因其中残留的挥。
炉渣在水泥制造中的应用河南济源钢铁公司在当地是一个上规模的大中型钢铁公司,每年产生大量的水渣。因此,济钢公司创办了一个水泥厂,以消化部分水渣。但是,水渣的低应用率一直困扰着济钢公司水泥厂,为此水泥厂成立了项目工作组,在全国各地考察单独粉磨水渣的设备及工艺。后来,济钢公司水泥厂从《中国建材报机械与装备》的版面上了解到,上海宝冶公司已投入使用的钢渣粉磨系统,无论技术指标还是产品性能指标,效果都比较理想。据了解,该生产线是由常熟市建矿机械有限责任公司设计制造的,与国内一些应用进口立磨系统相比,具有广次性设备投资低、安装工艺简单、维护方便、投入产出比莴弯优点。由于钢渣的易磨-性和水渣同样差,因此,抱着试试看的态度,济钢公司水泥厂参加了在江苏常熟召开的钢渣矿渣粉磨系统交流研讨会。经过几次三番的项目论证,做到了心中有底后,济钢公司水泥厂于年年底与常熟建矿公司签订了合约,订下了一条年产万吨超细水渣的生产线,常熟建矿公司负责工艺设计,设。
炉渣在水泥制造中的应用世邦机器机制砂论坛圆满举办“骨料优化系统”首次发布备受瞩目,由上海石材行业协会砂石分会、上海市建设工程交易中心砂石分中心、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国(上海)机制砂生产和应用论坛暨世邦系统发布会”在上海召开。详细系统干法制砂案列客户状况:该公司业已在制砂行业有着丰富经验,与世邦机器一直维持着良好的关系,为了改善制砂品质、提升产品附加值,从世邦机器购买了一套-制砂成套设备。详细矿渣立磨工艺主要用于矿渣的再次生产利用,多用于水泥及新能源的生产。矿渣主要是由矿石经过选矿或冶炼后残留的废弃物。经过再次加工,废弃物可以变废为宝,成为工业用料,水泥或其他新能源。矿渣立磨生产线的设计主要就是针对矿渣的加工处理,合理利用资源,走可持续发展的道路。矿渣立磨工作原理是:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压。粉碎后的物料从磨。
炉渣在水泥制造中的应用浅谈电厂炉渣、焙烧煤矸石在水泥中的应用体会收藏本文分享引言我司拥有两条熟料并带装机容量为纯低温余热发电站的新型干法水泥生产线,年产万普通硅酸盐水泥。为了积极响应国家资源综合利用的号召,根据龙岩本地火电厂每天要排出大量的粉煤灰、炉渣以及脱除二氧化硫的废渣俗称脱硫石膏,这些废弃物的大量堆积而无法得到充分利用,加之煤炭开采过程中产生的煤矸石,严重污染了周边环境的情况。公司决定从年月份开始,所生产的水泥,要用煤矸石、炉渣作为混合材替代马坑钢铁厂矿渣,混合材掺量要大于,并且用脱硫石膏替代二水石膏,同时,所生产的水泥要完全符合-国家水泥新标准的要求,对于掺火山灰质混合材的水泥,在做强度试验时,必须先检测胶砂流动度,胶砂流动度要大于,各项品质指标且要达到国家规定的的技术要求,为此,公司成立了以化验室牵头的技术攻关小组进行试验论证。原料状况我们选用了本公司自产的旋窑熟料、废石灰石,龙岩新罗本地的烧煤矸石及坑口电厂炉。